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最新公告：
近年来，天台县以实现碳达峰、碳中和目标引领，坚定不移走生态优先、绿色发展道路，坚持问题导向，构建“以废治废”减污降碳协同体系，着力打造“四个一”，助推涂装、橡胶、塑料、包装印刷等行业绿色低碳高质量发展。
突破粉末炭无法再生还原的技术瓶颈，建成投产活性炭再生中心项目，达产后可处置废活性炭2万吨/年，年产再生活性炭产品8640吨。
推动废活性炭的资源再生利用，并鼓励和吸引外地优质再生炭源进入本地，满足企业废气治理用炭需求。
配置危废仓库、专用运输车辆、收储服务站等设施，为企业提供“点对点”服务。推进低效治理设施升级改造，确保再生中心有足量炭源正常运行，稳定再生炭供求关系。
2022年开展企业活性炭吸附装置标准化设计及试点应用，并根据试点建设经验制定“绿岛”模式实施机制，初步形成“分散吸附一集中再生一专业服务”的“绿岛”闭环综合治理模式。
针对涉VOCs企业废活性炭再生循环模式覆盖面不足问题，结合低效设施改造升级，加强“以废治废”模式推广，逐步开展大气污染物与温室气体排放协同控制改造提升。
活性炭再生中心已实现医药企业粉末活性炭和颗粒活性炭集中收集和再生，后续将加快粉末活性炭、颗粒活性炭向柱状活性炭再生技术的研发与生产。
设计活性炭吸附标准化炭箱，优化活性炭填装以及换料方式，降低活性炭损耗，提升活性炭吸附效率。
利用空压机以气体输送方式更换活性炭，通过密闭化、管道化、自动化的更换系统，实现高效换炭。
明确活性炭使用规格、装填数量、更换时间要求，推进活性炭吸附装置智能运行，对活性炭吸附用户安装用电监控系统，实现活性炭更换的智能化监管，严格实施过程管控。
服务于产废企业，企业可通过“碳箱码”实时掌握活性炭吸附设备运行情况；同时还为企业与废活性炭再生中心搭建了数据互通的渠道，通过扫码实现一键换炭。
通过活性炭用户的前端感知数据，智能研判废活性炭收运地点、收运时间、收运量，并结合路径优化算法，规划最短收运路线，减少交通运输途中碳排放。
以大数据分析和算法模型的应用，构建了感知、交互、预警等多功能一体化的监管场景，充分利用技术手段精细化管理企业活性炭设备状况。推行“碳箱码”管理，根据企业活性炭设施的管理水平、管理效果和环境风险状况进行综合评估，实时进行红、橙、黄、绿四色赋码，实施精准分级监管。
下一步，天台县将以试点建设为抓手，将先行优势转变成领跑优势，通过推行活性炭全过程数字化监管，推动活性炭循环再生利用以及减污降碳工作，为探索减污降碳协同增效路径提供“天台样板”。
